1. بلند و بالا اسٹیل ڈھانچے کے لیے اسٹیل کالم کی تعمیر کے اہم نکات کا تجزیہ
اسٹیل کالم عمودی اجزاء ہوتے ہیں جو کسی عمارت کی منزل کی اونچائی اور کل اونچائی کا تعین کرتے ہیں، اور ان کی پیداوار اور پروسیسنگ کو متعلقہ وضاحتیں اور معیارات پر پورا اترنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈ سیون کی سکڑنے والی اخترتی اور موڑنے اور کاٹنے کے عمل کے دوران عمودی بوجھ کی وجہ سے ہونے والی کمپریشن اخترتی پر غور کرنا ضروری ہے۔ لہذا، سٹیل کالم کی موڑ اور کاٹنے کی لمبائی ڈیزائن کی لمبائی کے برابر نہیں ہے، چاہے یہ صرف چند ملی میٹر ہی کیوں نہ ہو، اسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ اس کے علاوہ، جب اوپری اور نچلے سٹیل کے کالموں کے کراس سیکشن مکمل طور پر برابر ہوتے ہیں، تو انہیں آپس میں تبدیل کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اسٹیل کے ہر کالم کو مختلف نمبروں اور صحیح طریقے سے انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔ مستطیل یا مربع سٹیل کے کالموں میں سٹفنرز کی ویلڈنگ کو نوزل الیکٹرو سلیگ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے موجودہ تصریحات کے مطابق کیا جانا چاہیے، اور اسے باکس پلیٹ ڈرلنگ یا سلاٹ پلگ ویلڈنگ جیسے طریقے استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
2. ہائی رائز اسٹیل سٹرکچر فریم بیم کے لیے کلیدی تعمیراتی پوائنٹس کا تجزیہ
فریم بیم اور اسٹیل کالم کے درمیان کنکشن پر اچھی لچک، کنکشن کی وشوسنییتا، اور فرش کی اونچائی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، فیکٹری مینوفیکچرنگ کے دوران فریم بیم کے مقام پر کینٹیلیور بیم (گائے کی چھوٹی ٹانگیں) نصب کی جاتی ہیں۔ کینٹیلیور بیم اور اسٹیل کالم کے اوپری اور نچلے فلینجز کے درمیان تعلق فیوژن ویلڈز کو اپناتا ہے، اور ویب پلیٹ فلیٹ ویلڈز کو اپناتی ہے۔ فریم بیم اسٹیل کالم کینٹیلیور بیم (مختصر گائے کی ٹانگ) سے جڑا ہوا ہے، اور اوپری اور نچلے فلینجز لائننگ پلیٹ (آرک پلیٹ کے طور پر بھی کام کرتے ہیں) پر مکمل دخول ویلڈز کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ ویب پلیٹ اعلی طاقت کے بولٹ کے ذریعہ منسلک ہے۔ مضبوط کنکریٹ کی تعمیر کی قابل اجازت انحراف اسٹیل کے ڈھانچے کی درستگی کی ضروریات سے کہیں زیادہ ہونے کی وجہ سے، جب فریم بیم کو مضبوط کنکریٹ کی شیئر والز یا مضبوط کنکریٹ سلنڈر کی دیواروں سے جوڑتے ہیں، تو ویب پلیٹ کو جوڑنے والی پلیٹ میں بیضوی سوراخ ہو سکتا ہے، جس کو پورا کرنا چاہیے۔ سوراخ کے کناروں کے درمیان فاصلے کی ضروریات۔ فریم بیم کی کاٹنے کی لمبائی ڈیزائن کی لمبائی کے برابر نہیں ہے، اور ویلڈنگ کے سکڑنے کی اخترتی پر غور کیا جانا چاہیے۔ ویلڈنگ سکڑنے کی اخترتی کا تخمینہ تجرباتی فارمولوں کے ذریعے لگایا جا سکتا ہے، اور پھر موڑنے اور کاٹنے کی درست لمبائی کا تعین کرنے کے لیے اصل مشینی کی بنیاد پر تصدیق کی جا سکتی ہے۔ فریم بیم کے اوپری اور نچلے فلینجز کے درمیان کنکشن اعلی طاقت والے بولٹ یا ویلڈڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جا سکتا ہے۔ اس وقت، ان میں سے زیادہ تر استر پلیٹ کے ساتھ مکمل دخول ویلڈنگ کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ تعمیر کے دوران، پہلے نچلے فلینج کو ویلڈ کریں، اور پھر اوپری فلینج کو ویلڈ کریں۔ ایک سرے کو پوزیشننگ کے لیے اسپاٹ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور دوسرے سرے کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویب پلیٹ اعلی طاقت کے بولٹ کے ذریعہ منسلک ہے۔ یہ مکمل طور پر سمجھنا ضروری ہے کہ آیا ڈیزائن میں رگڑ کی قسم یا دباؤ کی قسم کے اعلی طاقت والے بولٹ استعمال کیے گئے ہیں۔ رگڑ کی قسم کے اعلی طاقت والے بولٹ کے رگڑ کے گتانک کو معقول طور پر منتخب کریں۔ کنکشن کے لیے اعلی طاقت والے بولٹ گروپس کا استعمال کرتے وقت ہول پوزیشنز کی درستگی بہت ضروری ہے۔ اس وقت، ٹیمپلیٹ ڈرلنگ اور ملٹی ایکسس CNC ڈرلنگ عام طور پر سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پہلے کی درستگی کم ہے، جب کہ مؤخر الذکر کی درستگی زیادہ ہے، اور مؤخر الذکر کو ترجیح دی جانی چاہیے۔ ٹیمپلیٹ سوراخ بناتے وقت، ٹیمپلیٹ کی درستگی کو یقینی بنایا جانا چاہیے تاکہ اعلی طاقت والے بولٹ اسمبلی سوراخوں اور سائٹ پر تنصیب کے سوراخوں کی درستگی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ جب سوراخ کی پوزیشن میں مقامی انحراف ہوتا ہے، تو سوراخ کرنے کے لیے صرف ایک ریمر استعمال کرنے کی اجازت ہوتی ہے۔ سوراخوں کو بڑھانے کے لیے گیس کٹنگ کا استعمال سختی سے منع ہے۔ اگر سوراخ کو پھیلانے کے لیے گیس کٹنگ کا استعمال کیا جائے تو اسے ایک بڑے معیار کے حادثے کے طور پر سمجھا جانا چاہیے۔